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引风机

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    Y5-47,Y5-48引风机



Y5-47,Y5-48型风机一般用于锻冶炉及高压强制通风,并可广泛用于输送物料、输送空气于无腐蚀性、不自燃、不含粘性物质之气体。介质的温度一般不超过200℃(*高不超过250℃),介质中所含的尘土及硬质细颗粒不大于150mg/m3



风机的型式



1、              风机制成单吸入,机号有№4、4.5、5、5.6、6.3、7.1、8、9、10、11.2、12.5、14、16共13个机号。



2、              风机可制成顺时针旋转或逆时针旋转两种型式,从传动组部正视风机,如叶轮顺时针旋转称为顺时针旋转风机,以“顺”表示,逆时针旋转,称为逆时针旋转风机,以“逆”表示。



3、              风机的出口位置以机壳的出风口角度表示。“顺”、“逆”均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°共六种角度。



4、              风机的传动方式为A式、C式和D式三种。



 



风机的结构



风机由叶轮、机壳、进风口、传动组等部件组成。



叶轮:风机叶片为12片前向弯曲叶片,均匀相间地焊接于四圆弧型轮盖与平板型轮盘之间,组成的流道带有无叶扩压器,叶轮扩压器外缘*高圆周速度不超过140m/s。



叶轮经静、动平衡校正,运转平稳可靠。



机壳:由普通钢板焊接成蜗形壳整体。



进风口:做成收敛式流线型的整体结构,用螺栓固定在前盖板上。



传动组:由主轴、轴承箱、联轴器等部件组成,主轴由优质钢制成,轴承箱为整体结构,采用滚动轴承,滚动轴承用轴承润滑脂润滑。



 



风机的性能与选择



风机的性能。风机的性能以风机的流量、全压、主轴转速,轴功率等参数表示。选择曲线与性能表中所给出的性能。送风机性能:t=20℃、大气压力Pa=101325Pa 、气体密度ρ=1.2Kg/m³空气介质计算。



选择曲线与性能表中性能均指调节叶片为全开0℃时的性能。订货时以性能表为准。风机性能试验全压值的偏差不超过设计全压值的5%。



如风机使用条件与上述不符时,性能应按相关公式进行换算。



流量过多或不足时的处理。在使用时,常常发生流量过多或不足的现象,产生这种现象的原因很多,如果是在使用过程中发生流量时大时小的现象,主要是由于管网中的阻力时大时小。如果是在使用过程中,经过较长时间逐渐减少,主要是由于管网堵塞。



在风机新安装后,进行正式运转时就发生流量过大或不足现象的原因主要有下列几点:



1、管网阻力实际值与计算值相差过大。



由一般管网特性方程式:P=Kq²,式中K—阻力系数。



如实际值K小于计算值K时,则流量增大,若实际值K大于计算值K,则流量减小。



2、选择时未考虑风机本身全压值编差δP的影响,当风机实际全压为正偏差时,则流量增大;为负偏差时,则流量减小。



在风机新安装后开始正式运转时,或在使用过程中发生流量过大或过小时,可采用下列方法之一消除之;



A、 利用增减风机的转速调节流量。



B、 利用调换新的压力较高或低的风机以增减流量。



C、 改变管网阻力系数K以改变流量。



此时可设法改变管网使阻力系数减小以增加流量,也可增加风机转速和调换压力较高的风机,但转速不得大于性能表中*大转速。



 



风机的安装与使用



安装前:应对风机各部件进行全面检查,机件是否完整,叶轮与机壳的旋转方向是否一致,各部联接是否紧密,叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤。传动组是否灵活等。



安装时:注意检查机壳,机壳内不应有掉入或遗留的工具或杂物,在一些结合面上为了防止生锈,减少拆卸困难,应涂上一层润滑脂或机械油,风机与地基结合面和风机与进出风管道联接面应调整使之自然吻合,不得强行联接,更不许将管道重量加在风机各部件上,并注意保证风机的水平位置。



安装要求:



1、   按图纸所示的位置与尺寸安装,为确保高效率,特别要保证进风口与叶轮的轴向和径向间隙尺寸。



2、  安装后试拨传动组,检查是否有过紧或与固定部分磨蹭现象。



3、  全部安装完毕,总检合格后,才能进行风机的试运转。



风机的操作



1、  风机启动前,应进行下列准备工作。



(1) “点车”查看风机及其系统有无异味、异振,如有应排除之,如无,点车时间逐渐拉长,直至正常运行。



(2) 风机启动达到正常转速成时,应在运转过程中经常检查轴承温度是否正常,当轴承温度没有特殊要求时,轴承温升不得超过环境温度40℃,轴承部分的均方根振动速度值不得大于6.3m/S。如发现风机有剧烈的振动、撞击、轴承温升迅速上升等到现象时,则必须紧急停车。

 
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